La resina UV, anche conosciuta come resina fotosensibile, è un oligomero che può subire i cambiamenti fisico-chimici rapidi durante un breve periodo di tempo dopo irradiamento leggero e la resina di cured.UV ed allora unito con legami atomici incrociati è una resina fotosensibile a basso peso molecolare con i gruppi reattivi che possono eseguire UV, quali i legami doppi insaturi o la resina a resina epossidica di groups.UV è la resina bassa per i rivestimenti UV ed è composta con i photoinitiators, i diluenti reattivi ed i vari additivi per formare i rivestimenti UV.

Proprietà: Cross-linked che cura oligomero

La resina UV è il vantaggio di resina bassa ricoprente UV.

(1) velocità di trattamento veloce ed alta efficienza di produzione.

(2) utilizzazione e risparmio energetico dell'alta energia.

(3) composti volatili meno organici (COV), rispettosi dell'ambiente.

(4) può essere ricoperto di vari substrati, quali carta, plastica, cuoio, metallo, vetro, ceramica, ecc.

La resina UV è la più grande componente nei rivestimenti UV ed è la resina bassa dei rivestimenti UV. Contiene generalmente i gruppi che avanzano per reagire o polimerizzare nelle condizioni di luce, quali i legami doppi del carbonio, i gruppi a resina epossidica, ecc. secondo il tipo di solvente, resine UV può essere divisa alle nelle resine UV basate a solvente e nelle resine UV a base d'acqua. a resine basate a solvente non contengono i gruppi idrofili e possono essere dissolte soltanto in solventi organici, mentre le resine a base d'acqua contengono i gruppi più idrofili o i segmenti a catena idrofili e possono essere emulsionate, disperse o dissolte in acqua.

a resine UV basate a solvente: Alle le resine UV basate a solvente comunemente usate sono pricipalmente: Poliestere insaturo UV, acrilato a resina epossidica UV, acrilato UV del poliuretano, acrilato UV del poliestere, acrilato UV del polietere, resina acrilica pura UV, epossiresina UV, oligomero UV del silicone.

Resina UV a base d'acqua: La resina UV a base d'acqua è una resina UV che può essere dissolta o dispersa in acqua. La molecola contiene un certo numero di gruppi idrofili potenti, come carbossilico, idrossile, amminico, etere, gruppi di amide, ecc. e gruppi insaturi, quali il acryloyl, il methacryloyl o l'allilico. L'albero UV a base d'acqua è diviso nel tipo dell'emulsione, nel tipo della dispersione dell'acqua ed in solubile in acqua, pricipalmente compreso l'acrilato a base d'acqua dell'uretano e le categorie a resina epossidica a base d'acqua dell'acrilato tre.

Caratteristiche UV della resina

(1) bassa viscosità. Il trattamento leggero è basato sui modelli di cad, resina è strato laminato dallo strato per fare parte. Dopo che uno strato è fatto, è difficile affinchè la resina liquida riguardi automaticamente la superficie della resina solida curata, perché la tensione superficiale della resina è maggior di quella della resina solida. La superficie del liquido della resina deve essere raschiata una volta con un seccatoio automatico e la superficie liquida è livellata prima che lo strato seguente possa essere elaborato. Ciò richiede la resina di avere una bassa viscosità per assicurare il buoni livellamento e facilità di trattamento. Attualmente, la viscosità della resina è richiesta generalmente per essere inferiore 600 al CP-s (30℃).

(2) piccolo restringimento di trattamento. La distanza fra le molecole di resina liquida è la distanza della forza di van der Waals, che è di circa 0.3~0.5 nanometri. Dopo il trattamento, le molecole sono unite con legami atomici incrociati e la distanza fra le molecole che formano la struttura di rete è convertita in distanza schiava covalente, che è di circa 0,154 nanometri. Ovviamente, la distanza fra le molecole prima e dopo curare è ridotto. La distanza intermolecolare di una reazione di polimerizzazione di aggiunta diminuirà da 0.125-0.325 nanometri. Il processo della modifica chimica, in cui C=C si trasforma in in cc, aumenta la lunghezza schiava leggermente, ma il contributo al cambiamento nella distanza intermolecolare di azione è piccolo. Così la contrazione del volume dopo il trattamento è inevitabile. Inoltre, prima e dopo il trattamento, il disordine è ordinato ed il restringimento del volume accade. Ciò è molto sfavorevole al modello modellato strizzacervelli, che genererà gli sforzi interni e facilmente condurrà a deformazione, deformare, fendentesi, ecc. del divisorio di modello e colpire seriamente l'accuratezza del divisorio. Di conseguenza, lo sviluppo delle resine basse del restringimento è il problema principale che affronta attualmente le resine di SLA.

(3) velocità di trattamento veloce. Generalmente ogni spessore di strato di 0,1 - 0,2 millimetri da essere strato curato dallo strato durante il modanatura, curante una parte finita richiede le centinaia a migliaia di strati. Di conseguenza, il tasso di trattamento è molto importante se il solido deve essere fabbricato in poco tempo. Il periodo di esposizione del raggio laser ad un punto ha luogo soltanto nell'ordine dei microsecondi ai millisecondi, che è quasi equivalente alla vita dello stato eccitato del photoinitiator ha usato. Il tasso di trattamento basso non solo colpisce l'effetto di trattamento, ma inoltre direttamente colpisce l'efficienza della macchina di formatura, rendente lo difficile applicarsi a produzione commerciale.

(4) espansione bassa. Durante il processo di modellatura, la resina liquida sempre riguarda la parte curata del pezzo in lavorazione e può penetrare nella parte curata, inducente la resina curata a gonfiare, con conseguente aumento nella dimensione della parte. Soltanto il gonfiamento basso della resina può assicurare l'accuratezza del modello.

(5) alta sensibilità. Poiché SLA usa la luce monocromatica, è richiesto che le lunghezze d'onda della resina fotosensibile e del laser debbano abbinare, cioè, la lunghezza d'onda del laser dovrebbe essere vicina come possibile alla lunghezza d'onda massima di assorbimento della resina fotosensibile. Allo stesso tempo, la lunghezza d'onda di assorbimento della resina fotosensibile dovrebbe essere stretta, che può assicurare che curare si presenti soltanto sul punto di irradiamento del laser, così migliorando l'accuratezza fabbricante del divisorio.

(6) alto livello di trattamento. Può ridurre il restringimento del modello di modellatura ditrattamento, così riducendosi post-curando la deformazione.

(7) alta resistenza all'acqua. L'alta resistenza all'acqua assicura che il processo ditrattamento non produca la deformazione, il gonfiamento e la sbucciatura dello strato intermedio.

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