La résine UV, également connue sous le nom de résine photosensible, est un oligomère qui peut subir les changements physico-chimiques rapides au cours d'une courte période après irradiation légère et la résine alors réticulée et de cured.UV est une résine photosensible de faible poids moléculaire avec les groupes réactifs qui peuvent exécuter UV, tel que les liens doubles insaturés ou la résine époxyde de groups.UV est la résine basse pour les revêtements UV et est composée avec des photoinitiators, des diluants réactifs et de divers additifs pour former les revêtements UV.

Propriétés : Cross-linked traitant l'oligomère

La résine UV est l'avantage de la résine basse de revêtement UV.

(1) vitesse de traitement rapide et efficacité élevée de production.

(2) utilisation et économie d'énergie de haute énergie.

(3) moins de composés volatils organiques (COV), favorables à l'environnement.

(4) peut être enduit de divers substrats, tels que le papier, le plastique, le cuir, le métal, le verre, la céramique, etc.

La résine UV est le plus grand composant dans les revêtements UV, et est la résine basse des revêtements UV. Elle contient généralement les groupes qui promeuvent pour réagir ou polymériser dans des conditions légères, telles que les liens doubles de carbone, les groupes époxydes, etc. selon le type de dissolvant, les résines UV peut être divisée en résines UV basées sur dissolvant et résines UV à base d'eau. les résines basées sur dissolvant ne contiennent pas les groupes hydrophiles et peuvent seulement être dissoutes dans les dissolvants organiques, alors que les résines à base d'eau contiennent des groupes plus hydrophiles ou des segments à chaînes hydrophiles et peuvent être émulsionnées, dispersées ou dissoutes dans l'eau.

résines UV basées sur dissolvant : Les résines UV basées sur dissolvant utilisées généralement sont principalement : Polyester insaturé UV, acrylate époxyde UV, acrylate UV de polyuréthane, acrylate UV de polyester, acrylate UV de polyéther, résine acrylique pure UV, résine époxyde UV, oligomère UV de silicone.

Résine UV à base d'eau : La résine UV à base d'eau est une résine UV qui peut être dissoute ou dispersée dans l'eau. La molécule contient un certain nombre de groupes hydrophiles puissants, tels que carboxylique, l'hydroxyle, aminé, éther, groupes amide, etc. et groupes insaturés, tels que l'acryloyl, le methacryloyl ou l'allylique. L'arbre UV à base d'eau est divisé en type d'émulsion, type de dispersion de l'eau et soluble dans l'eau, principalement comprenant l'acrylate à base d'eau d'uréthane et les catégories époxydes à base d'eau de l'acrylate trois.

Caractéristiques UV de résine

(1) basse viscosité. Le traitement léger est basé sur des modèles de DAO, résine est couche stratifiée par la couche pour faire parties. Après qu'une couche soit faite, il est difficile que la résine liquide couvre automatiquement la surface de la résine solide traitée, parce que la tension superficielle de la résine est plus grande que celle de la résine solide. La surface de liquide de résine doit être éraflée une fois avec une racle automatique, et la surface liquide est nivelée avant que la prochaine couche puisse être traitée. Ceci exige de la résine d'avoir une basse viscosité pour assurer la bonnes mise à niveau et facilité de la manipulation. Actuellement, la viscosité de la résine est généralement exigée pour être en-dessous du CP-s 600 (30℃).

(2) petit rétrécissement de traitement. La distance entre les molécules de la résine liquide est la distance de la force de van der Waals, qui est environ 0.3~0.5 nanomètre. Après traitement, les molécules sont réticulées et la distance entre les molécules formant la structure de réseau est convertie en distance de liaison covalente, qui est environ 0,154 nanomètres. Évidemment, la distance entre les molécules avant et après que le traitement soit réduit. La distance intermoléculaire d'une réaction de polymérisation d'addition diminuera de 0.125-0.325 nanomètre. Le procédé de changement chimique, dans lequel C=C devient cc, augmente la longueur en esclavage légèrement, mais la contribution au changement de la distance intermoléculaire d'action est petit. Ainsi la contraction de volume après traitement est inévitable. En outre, avant et après le traitement, le désordre devient plus passé commande et le rétrécissement de volume se produit. C'est très défavorable au modèle moulé par rétrécissement, qui produira des efforts internes et mènera facilement à la déformation, déformation, fendant, etc. de la cloison modèle, et affecter sérieusement l'exactitude de la cloison. Par conséquent, le développement de basses résines de rétrécissement est le principal problème se posant à des résines de SLA actuellement.

(3) vitesse de traitement rapide. Généralement chaque épaisseur de couche de 0,1 à 0,2 millimètres à être couche traitée par couche pendant le bâti, traitant une partie de finition exige des centaines aux milliers de couches. Par conséquent, le taux de traitement est très important si le solide doit être fabriqué en peu de temps. La durée d'exposition de l'à rayon laser à une tache a lieu seulement de l'ordre des micro-secondes aux millisecondes, qui est presque équivalente à la vie de l'état enthousiaste du photoinitiator a employé. Le bas taux de traitement affecte non seulement l'effet de traitement, mais affecte également directement l'efficacité de la machine de moulage, le rendant difficile à s'appliquer à la production commerciale.

(4) basse expansion. Pendant le processus de moulage, la résine liquide toujours couvre la partie traitée de l'objet et peut pénétrer dans la partie traitée, faisant gonfler la résine traitée, ayant pour résultat une augmentation de taille de partie. Seulement le bas gonflement de la résine peut assurer l'exactitude du modèle.

(5) sensibilité élevée. Puisque SLA emploie la lumière monochromatique, on l'exige que les longueurs d'onde de la résine photosensible et du laser doivent s'assortir, c.-à-d., la longueur d'onde du laser devrait être aussi proche comme possible de la longueur d'onde maximum d'absorption de la résine photosensible. En même temps, la gamme de longueurs d'onde d'absorption de la résine photosensible devrait être étroite, qui peut s'assurer que le traitement se produit seulement au moment où l'irradiation de laser, de ce fait améliorant l'exactitude de fabrication de la cloison.

(6) niveau élevé de traitement. Il peut réduire le rétrécissement du modèle de moulage de courrier-traitement, de ce fait réduisant courrier-traitant la déformation.

(7) résistance au mouillé élevée. La résistance au mouillé élevée s'assure que le processus de courrier-traitement ne produit pas la déformation, le gonflement et l'épluchage de couche intermédiaire.

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