자외선 가열성 코팅 포뮬레이션은 다음과 같이 복잡합니다.

첫째, 다양한 모노머, 기본 오리고머 (합성물) 종류는 현재 기능 그룹에 따라 합성되어 불포화 폴리에스터 PE, 에포시 EA, 폴리우레탄 PUA,폴리에스터 PEA아미노, 폴리 에테르, 실리콘, 인산화, 혼합 클래스 등

두 번째로, 일반적으로 사용되는 자외선 완화 코팅의 기능에 따라 樹脂에는 다음과 같은 카테고리가 있습니다.

1, 단단한 樹脂 - 높은 Tg, 높은 경화, 좋은 화학 특성, 가장 빠른 경화. 표준 비스페놀 A EA와 같은; 고 기능성 PUA와 작은 분자 무게 2fPUA;고기능 아미노 아크릴레이트; 메타크릴레이트 오리고머.

2, 부드러운 樹脂 - Tg 작고 유연하며 가열 속도가 느리고 교차 결합 밀도가 낮습니다. 예를 들어 변형 된 에포시 - 에포시 소아 원유 아크릴레이트 등; 긴 연쇄 폴리에스터 아크릴레이트;1200 PUA 이상의 평균 분자 질량의 직선 체인 구조; 순수한 아크리라트 오리고메르의 일부.

3, 극성 樹脂, 활성 수소를 포함하거나 수소 결합을 형성하기 쉬운 오리고머, 극성 또는 표면 긴장을 변경할 수 있습니다.카르보시 아크릴레이트 오리고머등등

4, 수산성 UV 오리고머, 일반적인 에뮬션 유형, 물에 분산, 물에 녹는 유형

5, 자외선 가열성 코팅 용액의 교차 결합이 불가능한 樹脂은 채우기 효과가 있으며, 교차 결합 밀도를 향상시키고, 접착력을 증가시키고, 유연성을 변화시키고, 습해질 수 있는 능력을 향상시키고 다른 역할을합니다.일반적인 이러한 樹脂은 긴 오일 알키드 樹脂입니다- 열탄화 아크릴레이트 솜; 알데히드 및 케톤 솜; 석유 솜

셋째, UV 경화 (UV) 코팅 포뮬레이션의 설계 코팅 포뮬레이션의 설계 전에 樹脂 선택은 선명한 코팅 유형, 즉 프라이머, 상층 코팅 또는 페인트;그리고 코팅되는 재료의 기본 특성을 이해합니다., 예를 들어 극의 크기 (표면 긴장), 결정의 존재 또는 부재, 열탄화 또는 열결성 등에 속합니다. 구체적인 설명은 다음과 같습니다:

1, 라이머 樹脂의 선택: 먼저, 접착의 요구 사항, 라이머 樹脂의 일반성; 수분성, 색소, 필러 수분 및 기판의 수분,두 가지 다른 요구 사항입니다., 기판 표면 긴장과 색소 및 필러는 정확히 동일하지 않을 것이기 때문에; 유연성, 주로 썰매와 간층 접착과 관련이 있습니다.

2, 톱 코트 樹脂 선택, 톱 코트 성능을 달성하기 위해 필요 하 고 樹脂의 선택에 대해 아래와 같이 설명 됩니다:

필름의 보완성 및 평형:이 요구 사항을 달성하기 위해 樹脂 및 모노메어와 좋은 호환성을 선택하고, 배열과 평형성을 개선해야합니다.교차 연계 정도가 합성의 더 높은 굴절 지수를 선택하는 것을 개선하는 데 적합합니다.;

강도: 주로 강도와 마찰 저항과 관련이 있습니다. 이 두 가지 특성은 관련이 있지만 반드시 동일하지는 않습니다. 다르게 처리해야합니다.

간층 접착: 간층 접착 용액은 습화 평준화 및 樹脂 극성을 충족해야합니다.

화학 저항성 및 노란색 저항성: EA, PUA (폴리에스터) 는 화학 저항성이 좋으며 PE, 폴리에테르는 더 나빠; 일반적으로 알리파틱 PUA, 순수한 폴리에테르 아크릴레이트, 순수한 프로필렌,아민급은 노란색에 대한 좋은 저항성을 가지고 있습니다., 적절한 항 황색 물질을 첨가하는 공식은 또한 상층 코트의 황색 저항성을 향상시키는 데 효과적 일 수 있습니다.

매팅 요구 사항: 작은 또는 큰 분자 무게가있는 일부 樹脂은 특정 매팅 효과가있을 것입니다. 일부 폴리우레탄 樹脂은 또한 좋은 매팅 효과가 있습니다.

여러분의 필요를 충족시킬 수 있는 광강화 합금에 대해 자유롭게 물어보세요.